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采购案例

食品厂传动链条紧急替换:2小时响应恢复生产

本案例记录了一家食品厂因生产线传动链条断裂导致停产,广瑞盛新在2小时内完成规格匹配、库存调配并专车配送,当晚恢复生产的完整过程。客户对响应速度和产品质量给予高度评价,并后续建立了备件供应合作。适合对应急响应有高要求的连续生产型企业参考。

广瑞盛新仓库中工业传动链条与配件货架
背景采购对象和限制
过程选型、交付和验收
反馈评分、成效和复购

评分反馈

案例评分

食品厂传动链条紧急替换:2小时响应恢复生产

5 / 5
之前供应商经常断货,产线停了好几次。广瑞盛新给我们建了安全库存,每周定时送,再没断过。
张工 汽车零部件厂设备主管 产线停机时间减少80%,生产更稳定。 案例上下文:食品厂传动链条紧急替换:2小时响应恢复生产
5 / 5
新项目200多种规格,他们帮我们选型、提供样品,一次性交付,项目提前投产。
李经理 机械制造公司采购负责人 项目提前一周投产,采购效率大幅提升。 案例上下文:食品厂传动链条紧急替换:2小时响应恢复生产
5 / 5
传动链条断了,急得不行。广瑞盛新2小时就送到,当晚恢复生产,响应速度没话说。
王厂长 食品厂生产厂长 生产线当晚恢复,避免重大损失。 案例上下文:食品厂传动链条紧急替换:2小时响应恢复生产
5 / 5
辅材种类多,他们按清单打包好,还附了安装说明,验收一次过,省了不少事。
赵总 设备安装公司项目经理 验收一次通过,现场管理更轻松。 案例上下文:食品厂传动链条紧急替换:2小时响应恢复生产

数据表

采购项目过程与执行记录

本表记录从客户报修到产线恢复的完整过程,包括每个阶段的难点、执行动作和结果,帮助客户了解紧急订单的处理能力。

采购项目过程与执行记录
阶段难点执行动作过程记录阶段结果
需求接报客户仅提供链条型号,无节数信息电话指导客户测量旧链条节距和总长15:00接报,15:20确认规格为16B-2,88节规格确认,可匹配库存
库存匹配需确认库存链条品牌与质量是否达标ERP查询库存,比对样品照片上海仓库有现货,一线品牌,ISO标准库存锁定,准备出库
配送交付物流截单,无法当日达安排专车配送,全程跟踪16:40出库,80公里,19:00前到达准时送达客户工厂
安装验收需确保安装一次性成功视频指导安装,提供扭矩和润滑建议19:00开始安装,20:20完成空载试运行30分钟,带料正常

数据表

成效变化与客户反馈

本表对比紧急订单前后的关键指标变化,展示应急响应能力带来的实际效益,以及客户对服务的具体评价。

成效变化与客户反馈
指标前期状态完成后反馈证据
响应速度常规采购需3天从接报到配送完成仅2小时响应速度超出预期配送签收单时间记录
产线停机时间预计停机3天以上当天恢复,停机仅5小时减少损失约10万元生产记录与客户确认
后续合作无备件库存管理签订备件供应协议,计划外停机减少90%值得信赖的应急供应商年度框架合同
记录 1

采购背景

客户是一家位于华东地区的食品加工厂,主要生产速冻面点,产线24小时连续运转。传动链条是包装段核心部件,一旦断裂整线必须停机。

当天下午3点,包装段一条传动链条突然断裂,产线班长立即检查发现链条规格为16B-2,属于双排标准滚子链,但工厂仓库没有备件,常规采购需要3天。

客户设备主管通过同行推荐联系到广瑞盛新,说明急需同规格链条,希望当天能到货,否则整条产线停产损失超过每小时2万元。

记录 2

需求难点

难点一在于时间紧迫。客户要求当天到货,而16B-2链条属于中等规格,并非所有经销商都有现货,且需要确认节数是否匹配原装长度。

难点二在于规格确认。客户仅提供了链条型号,未提供节数和连接方式,需要快速获取准确信息。广瑞盛新技术人员通过电话指导客户测量旧链条节距和总长,确认需要88节加一副活接头。

难点三在于物流配送。当天下午4点已临近物流截单时间,普通快递无法当日达,必须安排专车配送。

记录 3

选型过程

广瑞盛新接到需求后,立即在ERP系统中查询16B-2链条库存,确认上海仓库有现货,且品牌为国内一线品牌,质量符合ISO标准。

技术人员同时将客户提供的旧链条照片与库存样品进行比对,确认节距25.4mm、滚子直径15.88mm完全一致,并建议客户使用原厂同品牌活接头以保证连接强度。

从接到电话到完成规格确认、库存锁定、配送方案确定,全程仅用40分钟。客户对方案表示认可,要求立即安排配送。

记录 4

执行交付

下午4点40分,链条从上海仓库出库,由专车直接送往客户工厂,距离约80公里。司机全程保持通讯,预计晚上7点前到达。

同时,广瑞盛新售后团队将安装注意事项、扭矩要求和润滑建议以文档形式发送给客户,并安排技术人员电话待命,随时指导安装。

晚上6点50分,链条送达客户工厂。客户设备团队立即开始安装,广瑞盛新技术人员通过视频通话指导活接头安装和链条张紧调整,确保一次性成功。

记录 5

验收反馈

晚上8点20分,链条安装完成,产线恢复运行。客户进行空载试运行30分钟,检查链条运行平稳、无异响,随后带料生产,一切正常。

客户设备主管当场表示:“从打电话到恢复生产不到6小时,实际配件匹配和配送只用了2小时,响应速度超出预期。”

一周后,客户对链条使用情况进行回访,确认运行良好,未出现异常磨损。客户评价广瑞盛新为“值得信赖的应急供应商”,并决定将该链条纳入常规备件清单,由广瑞盛新定期供应。

记录 6

复购支持

基于此次紧急合作,客户与广瑞盛新签订了备件供应协议,将包括传动链条在内的20种关键易损件纳入安全库存管理。

广瑞盛新为客户提供月度库存检查和自动补货建议,确保常用备件不断货,同时提供备用品牌方案以应对市场缺货情况。

客户表示,有了稳定的备件供应,产线计划外停机时间减少了90%,设备主管可以更专注于预防性维护,而不是紧急采购。

案例相关问题

紧急订单的响应时间一般多久?

对于常用规格的链条、轴承、密封件等,我们在上海、苏州、宁波仓库均有现货,市区及周边地区可安排专车2-4小时送达。非常用规格或非标件,我们会在1小时内完成选型匹配并告知最快交期。

如何确保紧急配送的链条规格完全匹配?

我们建议客户提供旧链条的照片、型号和节数,或直接寄送样品。技术人员会通过尺寸测量、材质比对等方式确认匹配性,必要时提供样品试用。本案例中我们通过电话指导客户测量,40分钟内完成确认。